新能源动力电池安全之用胶分析!

2024-01-11 13:30
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近些年,新能源汽车行业的发展,推动了胶粘材料的高速发展。依据中国胶粘剂和胶粘制品行业协会公布的《中国胶粘剂和胶粘带行业现状及发展趋势》,新能源车动力电池拼装自行车用合模力(PACK 密封性、构造传热、构造粘合、BMS安全防护、锂电芯粘合、电池打胶、螺牙锁固、外壳粘合等)有望突破约 5 KG,自行车约500-1000人民币的销量,与此同时汽车电子产品打胶将会是重点发展对象,新能源车市场需求的持续增长也为胶粘剂行业产生新的发展机遇。

图片来源于:tesa德莎

大家都知道,动力电池充电放电全过程会产生大量发热量,若发热量沉积无法及时传输出来,温度太高将影响电池的正常工作,对电池包系统软件导致严重损伤,甚至引起安全生产事故危害人身安全。因而,一定要做好电池包的热管理系统,同样离不开粘胶剂的应用。

调查显示,导致电池出故障的原因有以下几个方面:

✪ 电池渗漏

✪ 局部短路

✪ 绝缘损伤

当电池受到外力碰撞、过多充电放电发热量沉积的时候都可能会产生以上问题,导致失火爆炸事件。在新能源动力电池中,电气绝缘的使用可以确保了动力电池全面的安全性和可靠性,避免电流量短路故障、走电/渗漏及故障等问题发生。要进行电气绝缘的区域包含:电池单个中间、电池单个与外壳相互之间、电池部件与电线中间、控制板与电池中间,以及其它电气构件的连接点。

电气绝缘对CTP技术的价值

伴随着电池包技术的不断进步,在提高电池包水平相对密度、电池包轻量及其控制成本等驱动下,动力电池生产商也逐渐日益重视电池包的结构优化设计。一些制造商逐渐侧重于无模组的“CTP”设计,特斯拉汽车更加是上线了“4680”大电池的“CTC”设计。相比于传统的电池包若干个电池模块构成的解决方案,这种新起设计方案由于取消模组的应用,需要用到很多性能卓越粘胶剂去完成。需要把锂电芯与pack外壳可靠连接、固定功效,取代原先模块构造的套筒连接,针对抗压强度、柔韧度、抗老化、阻燃性绝缘和传热性都提出了相对较高的技术性能。

电气绝缘的使用在CTP制造技术之中起到关键作用,它可以防护导热、维护电路安全、提升环境温度平衡实际效果,并提高动力电池系统稳定性。通过合理电气绝缘设计方案,能提高电池系统的性能、安全性和可靠性,为电池技术发展与应用提供重要的适用。

动力电池需要哪些胶黏剂

动力电池是新能源汽车“心血管”,而胶布和粘胶剂是促进“心血管”长久动力“肌膜机构”。锂电芯组合安装和Pack拼装是动力电池生产流水线中的重要环节,都会涉及到直接关系动力电池导热性、抗老化抗压强度、电气绝缘性、阻燃等级和使用寿命的胶布和粘合剂原材料。

图片来源于:tesa德莎

胶黏剂在动力电池里的四大功效:

1)为动力电池给予防护作用2)完成可靠的轻量化技术3)热管理系统4)协助电池解决更为复杂使用场景

电气绝缘胶带的使用可以有效地降低动力电池电池热失控产生,以下是动力电池中应用绝缘胶带几个重要性:

绝缘维护

动力电池里的阴极和阳极之间以及电池与其它电气构件之间有高电压差,绝缘胶带能够提供有效绝缘维护,避免电流量短路故障和电气常见故障。

安全系数

动力电池里的电流量比较大,假如阴极和阳极中间没有良好的绝缘,可能会致使电池内部结构短路故障,引起火灾或爆炸等风险安全生产事故。绝缘胶带能够减少这个风险,提升电池系统安全性。

机械振动机械设备维护

动力电池在使用中也会受到机械振动冲击振动,这可能会导致电池内部结构元器件松动或接触不良现象。绝缘胶带能够提供一定的缓存和缓冲作用,避免元器件松动或短路故障。

和温度腐蚀与防护

动力电池一般处在极端的工作环境中,很容易受到湿冷、腐蚀等危害。绝缘胶带能够隔绝水分有害气体进入,提供一定的和温度腐蚀与防护。

拼装和维护便捷

绝缘胶带可以轻松电池元件的拼装和维护。根据使用绝缘胶带,能够将不同的电池构件固定不动在一起,并防护彼此之间,便于更容易地进行组装和运维工作。

一款好的粘胶剂对新能源汽车安全性如防滑抗震、阻燃性、传热、防潮等多个方面是十分重要的。

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